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熱流道在注塑成型中起到哪些作用?

塑膠模具 注塑模具 熱流道模具

  熱流道又稱無(wú)流道,其系統(tǒng)是由熱嘴、流道板、溫控箱三大部分組成,是注塑成型中一種比較完善的進(jìn)膠方式。它在注塑成型中起著舉足輕重的作用。那么它的優(yōu)勢(shì)到底是什么呢?接下來(lái),小編就帶你來(lái)一一解析。

1、 節(jié)省人力及原材料,節(jié)約成本

注塑成型過(guò)程中澆注系統(tǒng)中的熔料不凝固,所以沒(méi)有澆口和切除澆口等工序,大大節(jié)省了人力及物料。

2、 成型周期短,生產(chǎn)效率高

因沒(méi)有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制,成型件凝固后便可以及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期大約可在5秒鐘左右。

3、 提高塑膠制品的質(zhì)量

經(jīng)熱流道模具注塑成型后即為成品,避免了因補(bǔ)料不足而產(chǎn)生的收縮凹痕等缺陷。

4、 成型溫度范圍廣,低溫也可快速成型。

對(duì)于低溫下流動(dòng)性差的原料,熱流道的使用大大的改善原料的流動(dòng)性。在低溫狀態(tài)下亦能快速成型,保證注塑生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

熱流道在注塑成型中的使用,大大提高了注塑成型的效率及提高模具的使用壽命。

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