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注塑模具之嵌件設(shè)計

注塑模具 注塑成型 塑膠模具

注塑模具中嵌件是在塑件成型時,將金屬或非金屬零件嵌入其中,與塑件連成不可拆卸的整體,所嵌入的零件。嵌件的材料一般為金屬材料。

各種塑件中嵌件的作用各不相同,塑件中鑲?cè)肭都?可以增強(qiáng)塑件局部的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性等,也可以增加塑件尺寸形狀的穩(wěn)定性,還可以降低材料的消耗。但采用嵌件一般會增加塑件成本,使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,降低生產(chǎn)效率。

設(shè)計塑件的嵌件時,主要應(yīng)考慮嵌件與塑件的牢固連接、成型過程中嵌件定位的可靠性和嵌件固定的穩(wěn)定性及塑件的強(qiáng)度等問題。而這些問題的解決關(guān)鍵在于嵌件的結(jié)構(gòu)與塑件的配合關(guān)系。

由于金屬嵌件和塑件在冷卻時的熱收縮率相差很大,金屬嵌件在成型過程中收縮量極小,而塑料卻有明顯的收縮,嵌件的設(shè)置使嵌件周圍塑料中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,設(shè)計不當(dāng)會造成塑件的變形,甚至開裂。內(nèi)應(yīng)力大小與嵌件材料、塑料特性和塑料收縮率差異及嵌件結(jié)構(gòu)有關(guān)。因此,對有嵌件的塑件,在選材上,應(yīng)選用彈性大、收縮率小的塑料或選用與塑料收縮率相近的金屬嵌件;在設(shè)計上,應(yīng)保證嵌件周圍的塑料層有足夠的厚度,以防塑件開裂,同時嵌件不應(yīng)帶有尖角,形狀變化應(yīng)為斜面或圓角,以減少應(yīng)力集中。嵌件上還應(yīng)盡量不要設(shè)計通孔,以免塑料擠入孔內(nèi)。

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