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在銘洋宇通塑膠模具廠，在完成一套新的塑膠模具后，試模是批量注塑前不可或缺的部分。試模結(jié)果的質(zhì)量將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順利。因此，在試模過程中，必須遵循合理的操作步驟，并且記錄試模過程中的技術(shù)參數(shù)，以促進塑膠模具產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。

試模前塑膠模具的注意事項：

模具是否組裝完畢。其次，要注意塑膠模具的澆口位置和進給方式，以及澆口尺寸和型腔尺寸，以便選擇合適的注射成型壓力，注射速度和材料用量。塑膠模具預(yù)熱后，仔細檢查模具的所有接頭是否硬度過高，然后確認粘接線和排氣。

塑膠模具試模的主要步驟：

1、檢查料筒中的原料是否是正確的以烘干。如果使用不同的材料進行測試和生產(chǎn)，可能會有不同的結(jié)果;

2、清理料管，要徹底清理干凈料管，防止材料混合或雜物進入塑膠模具。

3、調(diào)節(jié)注塑壓力和注塑量等重要參數(shù)。

4、合理調(diào)整，減少總加工周期;

5、測量連續(xù)樣品并記錄其重要參數(shù)。

6、觀察樣品是否達到客戶要求的產(chǎn)品精度及外觀要求。若達到客戶的要求，則表明試模成功。如不能，則要分析出現(xiàn)問題的點在哪里，并加以解決。直至生產(chǎn)出客戶滿意的樣品。

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