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在注塑模具加工完成后，我們需要通過試模來測試注塑模具加工是否能滿足塑膠制品的要求。但是如果在試模階段我們?nèi)绻蛔⒁庖恍┘?xì)節(jié)，也會出現(xiàn)塑膠制品不合格的情況發(fā)生。那么在試模過程中我們需要注塑一些什么呢？

1.了解注塑模具加工的相關(guān)資料：

取得注塑模具加工設(shè)計圖，詳細(xì)分析，并邀請注塑模具加工技師參加試模工作。

2.先在工作臺上檢查其機(jī)械是否能正常配合：

要注意有否刮傷，缺件及松動等現(xiàn)象，水道及氣管接頭有無泄漏，注塑模具之開程若有限制的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。以上檢查注意事項若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發(fā)現(xiàn)問題，再去拆卸注塑模具所發(fā)生的工時浪費。

3.當(dāng)確定注塑模具各部動作順暢后，就要選擇適合的注塑機(jī)，在選擇時應(yīng)注意

(1)射出容量

(2)導(dǎo)桿的寬度

(3)Z大的開程

(4)配件是否齊全等。

一切都確認(rèn)沒有問題后則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時應(yīng)注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊釣不要取下，以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。

4.提高注塑模具溫度：

依據(jù)成品所用原料之性能及注塑模具的大小選用適當(dāng)?shù)哪貦C(jī)將模具溫度提高至生產(chǎn)時所需的溫度。待模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡模現(xiàn)象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產(chǎn)生。

5.根據(jù)原料不同，對所采用的原枓做適度的烘烤。

6.試模與將來量產(chǎn)盡可能采用同樣的原料。

7.不要完全以次料試模，如果有顏色的要求，可一并安排試模試色。