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雙色成型注塑工藝

雙色注塑 精密模具 注膠模具

什么叫雙色注塑?


所謂的雙色注射成型是指將兩種不同顏色的塑料注入同一模具中的成型方法。 它可以使塑料件呈現(xiàn)兩種不同的顏色,并可以使塑料件具有規(guī)則的圖案或顏色,以提高塑料件的實(shí)用性和美觀性。


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雙色注塑的特點(diǎn):


1、雙色注塑機(jī)由兩套結(jié)構(gòu)、規(guī)格完全相同的注射裝置組成。噴嘴按生產(chǎn)方式需要應(yīng)具有特殊結(jié)構(gòu),或配有能旋轉(zhuǎn)換位的結(jié)構(gòu)完全相同的兩組成型模具。塑化注射時(shí),要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數(shù)相同,要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)波動(dòng)差。 


2、雙色注射成型塑料制品與普通注射成型塑料制品比較,其注射時(shí)的熔料溫度和注射壓力都要采用較高的參數(shù)值。主要原因是雙色注射成型中的模具流道比較長(zhǎng),結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,注射熔料流動(dòng)阻力較大。


3、雙色注射成型塑料制品要選用熱穩(wěn)定性好、熔體黏度低的原料,以避免因熔料溫度高,在流道內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)而分解。應(yīng)用較多的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯和ABS料等。


4、雙色塑料制品在注射成型時(shí),為了使兩種不同顏色的熔料在成型時(shí)能很好的在模具中熔接、保證注塑制品的成型質(zhì)量,應(yīng)采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。


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2022-01-04

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