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注塑模具在進行生產(chǎn)加工時，對于注塑模具的精度方面怎樣能得到提高呢？在這之前，注塑模具加工廠需要先掌握哪一方面是傷害注塑模具生產(chǎn)加工精度的因素呢？

1、尺寸精度

尺寸精度指的是生產(chǎn)加工后產(chǎn)品的實際尺寸與尺寸的公差等級處于一致水準。

注塑模具尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是鉆削生產(chǎn)加工中零件尺寸允許的變化量。在基本尺寸一樣的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。

2、形位精度

形位公差指生產(chǎn)加工后的產(chǎn)品的實際圖形形狀與理想化的圖形形狀相一致水準。評定形狀精度的最新項目有平面度、同軸度、圓柱度、線輪廊等。形位精度是用形狀尺寸公差來控制的。

3、部位精度

部位精度指生產(chǎn)加工后產(chǎn)品有關(guān)表面正中間的實際部位精度差別。評定部位精度的因素有平整度、平面度、傾斜度、平行度、對稱度等。部位精度是用形狀尺寸公差來控制的。

一般在方案設(shè)計機器設(shè)備零件及規(guī)定零件加工精度時，應注意將形狀誤差控制在形狀尺寸公差內(nèi)，部位誤差又應小于尺寸公差。即精密加工零件或零件重要表面，其形狀精度要求應高過部位精度要求，注塑模具部位精度要求應高過尺寸精度要求。