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注塑模具冷卻系統(tǒng)的常見結(jié)構(gòu)

注塑模具

1)扁平薄壁塑件在側(cè)澆口的情況下,可將圓水孔按照與注塑模具模腔表壁等距離的原則布排成循環(huán)回路形式。

2)側(cè)澆口中等深度的塑件在凹模上布排應(yīng)按等距離原則。在凸模中,因熱量不能直接散發(fā)而應(yīng)加強(qiáng)冷卻,可按制品形狀采用矩形水孔排布,水孔深度根據(jù)制品深度確定。

3)深型腔塑件凹模部分,從注塑模具澆口附近進(jìn)水,水流在底部,采用矩形水孔,側(cè)部用圓水孔,圍繞模腔循環(huán)一周后,從注塑模具分型面附近的出口排出。凸模部分,為使水路形狀與凸模形狀接近,可按照方形環(huán)線的形式開設(shè)一定形狀的盲孔,并將每個盲孔用隔板分成底部相通的兩部分,然后在凸模底部加工出方形回旋水槽與各個盲孔口連通,從而形成回路。

4)特大型深型腔塑件采用螺旋式回路,可更好地調(diào)節(jié)凸模溫度,在注塑模具凸模上,冷卻水入口開在中心,水流進(jìn)入后首先對注塑模具澆口附近進(jìn)行冷卻,然后沿凸模輪廓螺旋形循環(huán)一周后排出。凹模冷卻水路設(shè)計同凸模,用于成型深度特別大的制品。


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